钻杆决定疲劳破坏的数值有:
在钻杆弯曲处,钻杆承受的拉力负荷;钻孔弯曲的严重程度;每段钻杆在钻孔弯曲处的重复应力次数;钻杆的尺寸及钢材性能。由于钻杆所承受的额拉力大小是疲劳破坏的关键,所以在深井中,上部的钻孔弯曲往往成为疲劳破坏的因素。应该指出,只要钻杆通过了钻孔弯曲处,即使拉力被消除了,积累疲劳损坏还是存在的,东营钻杆,因此如果重复几次通过钻孔弯曲处,就有可能会使钻杆发生疲劳破坏。同样要看到,一根钻杆在某一井内即使没有发生事故,但有可能已经受到损伤。因此。当它再用于同一口井或其他井时,虽然把它接在钻柱**部,即使作用于钻杆上的弯曲应力是在额定数值内,也可能使它无法承受,以致造成事故。
此外,还有一些其他原因会造成纯疲劳破坏的弯曲应力。例如,50mm钻杆规格,任何一根弯曲钻杆往往都是疲劳破坏的潜在因素。弯曲的方钻杆会使转盘以下*1根钻杆弯曲,一旦这根钻杆承受的应力足够大时,就会造成疲劳破坏。天车不对中,也会使钻杆发生疲劳破坏,因为它会在方钻杆和钻杆上造成弯曲应力。
钻杆腐蚀疲劳破坏:
这种破坏是目前使钻杆早起破坏的普遍原因。腐蚀可能以各种或数种综合的破坏形式(侵蚀、磨坏、疲劳)造成较为严重的破坏。有时,几种腐蚀形式会同时发生,但是一般说来,三棱钻杆,总是有一种腐蚀形式成为主要破坏原因。
(1)腐蚀剂 影响钻具钢材的主要腐蚀剂有:氧气、二氧化碳、溶解盐类(氯化物、碳酸盐和硫酸钠、钙、镁)、各种酸类(甲酸、醋酸等)。
(2)影响腐蚀速率的因素
PH值 低PH值的水基泥浆,会降低钻具的疲劳寿命。PH值是控制腐蚀疲劳的主要因素,但是如何测定出足以预防疲劳破坏的蕞低PH值是困难的。许多使用者认为,泥浆PH值低于9.5,会降低钻具的疲劳寿命。
温度 绝大多数的腐蚀速率会随温度的增加而加快。
流速 随着泥浆流速的增加会加速腐蚀的速率。
不均匀性 钢材组分或微观结构的局部差异,会增加腐蚀速率。
高应力 一般在承受高应力的部位比低应力部位的腐蚀率快。